速溶胶粉改性沥青混合料的研究(3)

3.3 沥青用量对DSRMA 性能的影响

由于胶粉改性沥青混合料过程中一直存在溶胀、降解及溶胀降解反复作用过程，沥青最佳用量较难确定，下面采用速溶胶粉，在不同沥青含量下与石料干拌，观察其拌和状态，以获得较佳沥青含量，指标见表8。拌和结束（左）、焖料2 h（中）及混合料冷却后（右）的照片见图3。

由图3可见，不同用油量的DSRMA 中沥青和胶粉均可均匀分散，而随着用油量的提高，混合料状态由稍干、适中逐渐变成泛油，对沥青用量的使用范围较宽。焖料也影响着混合料状态，焖料前 稍干；焖料2 h 后混合料呈现出微微泛油的状态，光亮度增加，稍加翻动可发现集料间粘结力有一定提高，这与提高沥青用量效果相似。焖料冷却后，混合料泛油程度未改变，进一步说明了焖料工艺对提高泛油程度的有效性。不同用油量下干法工艺DSRMA 的基本性能指标见表8。

随着油石比提高，空隙率基本呈现下降趋势，试件密度和VFA基本呈上升趋势，其中 和 的空隙率符合范围要求；标准飞散损失和稳定度略有下降。表明沥青用量的提高可以使得混合料易压实，提高混合料粘结性能，同时稳定度略有下降。

表8 不同用油量下干法工艺速溶胶粉改性沥青混合料的基本性能指标类型 毛体积密度/（g·cm-3）VV（空隙率）,% VFA（有效沥青饱和度）,% 标准飞散损失,% 稳定度（MS）/kN 2.437 6.6 58.2 3.4 13.2 2.474 5.2 65.6 3.0 11.9 DSRMA -5.6 2.468 4.8 71.4 2.3 11.3

图3 拌和料照片

4 结论

1）高效解交联的速溶胶粉在混合料中分散地更细、更均匀，速溶胶粉改性沥青混合料更易压实、粘结性能更佳，这在干法工艺和湿法工艺中均有体现。

2）使用速溶胶粉可以降低湿法工艺的加工温度，从而降低能耗、减少污染，同时保证沥青混合料的性能。

3）提高沥青用量以及采用焖料工艺均有助于提高DSRMA 的泛油程度。结合速溶胶粉和焖料工艺可替代部分沥青，降低沥青用量，提高胶粉改性沥青混合料的经济性。

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文章来源：《湿法冶金》 网址: http://www.sfyjzz.cn/qikandaodu/2021/0302/423.html